科技日報訊 （記者魏依晨）記者4月24日從南昌高新技術(shù)開發(fā)區(qū)獲悉，一場長達8小時的產(chǎn)線直播日前在上海龍旗科技股份有限公司南昌智能制造中心進行。智元創(chuàng)新（上海）科技股份有限公司公開驗證了全球首個具身智能3C精密制造產(chǎn)線的落地成效。智元精靈G2機器人以“正式員工”身份，在高速流水線上獨立完成精密上下料、人機協(xié)同等全流程作業(yè)。

本次直播真實記錄了智元精靈G2機器人連續(xù)8小時不間斷作業(yè)的實況。直播中，智元精靈G2機器人適配20秒節(jié)拍的高速產(chǎn)線，穩(wěn)定完成流水線取料、高精度放置、治具對接、成品回流全閉環(huán)操作。實測數(shù)據(jù)顯示，該機器人連續(xù)8小時作業(yè)無重大異常，整體作業(yè)成功率超99.5%；單道工序僅需18至20秒，每小時可完成310件產(chǎn)品，一臺機器人即可承擔雙工序工作量。同時，機器人不僅能自適應(yīng)產(chǎn)線的動態(tài)擾動與位置偏差，智能分揀不良品，還能與工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）及測試設(shè)備進行實時數(shù)據(jù)互通，支持7×24小時不間斷雙班運行，實現(xiàn)穩(wěn)定高效的無人化生產(chǎn)。

對比傳統(tǒng)機械臂，該機器人在泛化能力、部署速度與柔性化上優(yōu)勢顯著：無需定制專用工裝，即可適配多型號平板產(chǎn)品；場景標定最快15分鐘完成，產(chǎn)線換型重訓(xùn)不超過4小時，設(shè)備復(fù)用率高達95%，從根本上破解了3C行業(yè)長期存在的產(chǎn)線剛性強、換型周期長、改造成本高、柔性不足等痛點。

上海龍旗科技股份有限公司機器人業(yè)務(wù)部總經(jīng)理李龍介紹：“公司與智元創(chuàng)新（上海）科技股份有限公司組建了聯(lián)合攻堅團隊，圍繞算法適配、工藝解耦等核心難題開展深度共創(chuàng)。項目從啟動到正式并線僅歷時4個月，智元精靈G2機器人成功接入量產(chǎn)線，累計已穩(wěn)定運行超140小時，全面達成了預(yù)設(shè)目標?！?/p>

智元創(chuàng)新（上海）科技股份有限公司合伙人、高級副總裁姚卯青透露，目前已有數(shù)臺智元精靈G2機器人在各產(chǎn)線中持續(xù)穩(wěn)定運行?；诔墒斓穆涞啬Ｊ剑窃獎?chuàng)新（上海）科技股份有限公司計劃在今年第三季度將部署規(guī)模擴大至百臺量級，并將智元精靈G2機器人加速向汽車制造、半導(dǎo)體、能源等更廣泛的工業(yè)場景復(fù)制推廣。